Reactor de tub en U
El reactor tubular en forma d'U està equipat amb un deflector porós o un dispositiu d'agitació al tub per reforçar el procés de transferència de calor i massa. El tub en forma d'U té un gran diàmetre, que augmenta el temps de residència dels materials i és adequat per a reaccions amb velocitat de reacció lenta.
Equip de titani del reactor de tubs paral·lels de múltiples tubs
El reactor tubular paral·lel de múltiples tubs s'utilitza generalment per a la reacció gas-sòlid, com ara el clorur d'hidrogen en fase gasosa i l'acetilè. Al reactor paral·lel multitub equipat amb catalitzador sòlid, es genera clorur de vinil per reacció i la barreja d'hidrogen de nitrogen gasós sintetitza amoníac al reactor paral·lel de tubs múltiples equipat amb catalitzador de ferro sòlid.
Reactor de flux de pistó
Característiques de rendiment:
1. La relació de longitud diàmetre del reactor és gran.
2. Se suposa que no hi ha mescla inversa (backmixing) entre els materials que entren al reactor en diferents moments.
3. El reactiu flueix al llarg del tub. El temps de reacció és funció de la longitud del tub, i la seva concentració canvia d'una secció a una altra amb la direcció del flux.
Reactor de bullidor
El reactor de bullidor també es coneix com a reactor de tanc i reactor d'olla. És una estructura relativament simple en diversos tipus de reactors. Reactor amb àmplia aplicació. Es pot utilitzar en reacció homogènia i reacció heterogènia dominada per fase líquida. Si la fase líquida heterogènia, la fase líquid-sòlida, la fase gas-líquida i la fase gas-líquid-sòlid són iguals.
L'estructura del reactor de bullidor es compon principalment de carcassa, dispositiu d'agitació, segellat de l'eix i dispositiu d'intercanvi de calor.
Bullidor intermitent
Reactor per lots, o reactor per lots. Funcionament flexible, fàcil d'adaptar a diferents condicions de funcionament i varietats de productes, adequat per a lots petits, múltiples varietats i producció de llarg temps de reacció. L'inconvenient de la tetera per lots és que necessita operacions auxiliars com ara la càrrega i la descàrrega, i la qualitat del producte no és fàcil de ser estable. Tanmateix, en alguns processos de reacció, com la fermentació i la polimerització, encara és difícil aconseguir una producció contínua. Fins ara, encara s'utilitzen reactors discontinus.
